Der Produktionsprozess von Diacetat Fibre Tow enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:
Raw material preparation: First, high-purity cellulose (usually derived from wood pulp or cotton linters) is crushed and alkali-treated to remove impurities such as lignin and hemicellulose to obtain α-cellulose (purity>95%) und dann getrocknet, um den Wassergehalt zu kontrollieren (normalerweise<5%) to avoid hydrolysis side reactions in the acetylation reaction.
Acetylierungsreaktion: Cellulose und Essigsäureanhydrid werden unter der Wirkung eines Katalysators (wie Schwefelsäure) zur Erzeugung von Diacetat -Celluloseester veresterungsreaktion. Die Reaktionstemperatur wird bei 40-50 Grad kontrolliert, um eine hohe Temperatur zu vermeiden, die den Zelluloseabbau verursacht.
Spinnprozess: Diacetat -Cellulose -Flocken in einem geeigneten Lösungsmittel (wie Aceton) auflösen, um eine Spinnlösung zu bilden. Die Spinnlösung wird vor dem Betreten des Spinntunnels filtriert und entgast. Der drehende feine Bach wird durch die Verdunstung des Tunnels mit heißem Luftblitz in Filamente verfestigt und dann durch eine kurvenreiche Walze in ein Schlepptau verwundet.
Nachbearbeitungsprozess: Die anfänglich gebildeten Faserbündel sind gedehnt, koaguliert, gewaschen, getrocknet und andere Verarbeitung, um die endgültigen Diacetat-Faserbündel zu erhalten.