Acetat ist eine halbsynthetische Faser, die aus natürlichen Fasern (normalerweise aus Holz- oder Baumwoll-Grundfasern) stammt, die zur Bildung von Acetatfasern verarbeitet werden. Zu den Textilkomponenten gehören allgemeine Beleuchtung, eindeutige komfortable weiche Textur, Textilien für Textilien, Textilien für die Produktion, Duftstoffe, hochwertige Kleidung, Anpassung und andere Spezialprodukte. Die Hauptkomponente von Acetatfasern ist Celluloseacetat, und die Hydroxylgruppen in seiner Struktur werden durch Acetylgruppen ersetzt. Nach dem Grad der Acetylierung kann es unterteilt werden in:
Diacetat (sekundäres Acetat): Der Grad der Acetylierung beträgt 74%-92%, was in Kleidung und Heimtextilien häufig verwendet wird.
Triacetat (primäres Acetat): Der Acetylierungsgrad übersteigt 92%und ist hitzebeständig und für High-End-Kleidung und industrielle Anwendungen geeignet.
Schlüsselmerkmale
Seidige Textur: Weicher Glanz, weicher Berührung, häufig für Nachahmungsseidestoffe verwendet.
Ausgezeichnete Drape: Kleidungslinien glatt, geeignet für die Herstellung von Röcken, Kleidern usw.
Hypoallergen: für empfindliche Haut geeignet und weniger wahrscheinlich Hautreizungen verursachen.
Mäßige Hygroskopizität: bessere Hygroskopizität als synthetische Fasern, bequem zu tragen.
Antistatische Eigenschaft: Nicht leicht zu absorbieren Staub und reduziert das Phänomen der Kleidung, die an der Haut haften.
Biologisch abbaubar: umweltfreundlicher als reine synthetische Fasern.
Produktionsprozess
Rohstoffzubereitung
Celluloseextraktion: Zellulose aus Holzzellstoff oder Baumwolllintern reinigen, Verunreinigungen wie Lignin entfernt
01
Acetylierungsreaktion: Cellulose wird in Gegenwart eines Katalysators (wie Schwefelsäure) mit Essigsäureanhydrid umgesetzt, um Celluloseacetat zu produzieren.
02
Spinnenformung
Lösen von Klebstoff: Lösen von Celluloseacetat in Aceton zur Bildung von Spinnlösung.
Trockenes Drehen: Die Spinnlösung wird durch die Spinneret extrudiert, und das Aceton verdampft in heißer Luft, um kontinuierliche Filamente zu bilden.
Schleppbildung: Mehrere Filamente werden in ein Schlepptau gebündelt, und die Flusenheit wird durch den Crimp -Prozess erhöht.
03
Nachbearbeitung
Waschen und Trocknen: Entfernen Sie restliche chemische Lösungsmittel.
Schneiden (optional): Verarbeiten Sie in kurze Fasern oder liefern Sie direkt in Form von TOWS gemäß der Nachfrage.
Verpackung: Verpacken Sie die fertigen Produkte zur Verwendung durch nachgeschaltete Textil- oder Filtermaterialunternehmen.
04
Leistungseigenschaften
Physische Eigenschaften
Stärke: 1,2–1,4 g/Denier, mäßig, für die Verwendung von Textilen geeignet.
Dehnung: 25–45%, was dem Stoff eine gute Elastizität verleiht.
Dichte: 1,32 g/cm³, leichter als synthetische Fasern wie Polyester.
Schmelzpunkt: etwa 260 Grad (Triacetate ist hitzebeständiger)
Chemische Eigenschaften
Lösungsmittelresistenz: Löslich in organischen Lösungsmitteln wie Aceton und Chloroform, resistent gegen schwache Säuren und schwache Basen.
Färbung: leicht zu färben mit dispergierenden Farbstoffen, leuchtende Farben.
Thermische und elektrische Eigenschaften
Wärme Stabilität: Der Erweichungspunkt von Diacetatfasern beträgt etwa 175 Grad, und die von Triacetatfasern kann über 300 Grad erreichen.
Niedrige thermische Leitfähigkeit: gute Wärmeerhalte, geeignet für Winterstoffe.
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