

Grundmerkmale
Materialzusammensetzung: Celluloseacetat (Cellulosediacetat oder Triacetat)
Form: weiße oder durchscheinende kontinuierliche Filamente, Monofilamentfinanz ist normalerweise 1. 5-8 Denier
Schlüsselindikatoren: Total Denier (z.
Umweltschutz: Einige Typen können hydrolysiert und abgebaut werden, aber traditionelle Acetatfasern verschlechtern sich in der natürlichen Umgebung langsam
Produktionsprozess
Rohstoffzubereitung
Holzzellstoff- oder Baumwoll Linter: Hochpurity -Cellulose (größer oder gleich 95%)
Essigsäureanhydrid: Hauptreagenz zur Acetylierungsreaktion
Lösungsmittel: Aceton oder Dichlormethan (zum Auflösen von Celluloseacetat)
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Acetylierungsreaktion: Cellulose reagiert mit Essigsäureanhydrid in Gegenwart eines Katalysators (wie Schwefelsäure), um Celluloseacetat zu produzieren.
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Spinnenformung
Trockenes Spinnen: Celluloseacetatlösung wird durch eine Spinneret extrudiert und das Lösungsmittel wird durch heiße Luft eingedampft, um kontinuierliche Fasern zu bilden.
Schlepptruppen: Mehrere einzelne Fasern werden in Bündel zusammengesetzt, und eine dreidimensionale Lockenstruktur wird von einer Crimp-Maschine zur Verbesserung der Filtrationseffizienz angegeben.
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Nachbearbeitung
Addition von Weichmachern: wie Triacetin, um die Flexibilität und Adhäsion des Garnbündels zu verbessern.
Bildung und Schneiden: Passen Sie den Garn -Bundle -Denier (z.
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Funktionale Vorteile
High-efficiency filtration: The curled structure of the fiber can intercept tar and particulate matter (cigarette filter PM2.5 interception rate> 50%)
Ungiftig und sicher: trifft FDA- und EU TPDA-Lebensmittelkontaktstandards.
Einstellbare Leistung: Optimieren Sie den Saugwiderstand und die Filtrationseffizienz, indem Sie die Fasergröße und die Querschnittsform (z. B. Y-Typ) ändern.
Anwendungsbereiche
Zigarettenfilter: Mehr als 90% der globalen Acetat -Schleppnutzung
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High-End-Stoffe: Nachahmungsseide, Auskleidertuch (Triacetate-Faser ist für eine bessere Wärmefestigkeit erforderlich).
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Medizinische Materialien: Chirurgische Kleider, Maskenfilterschichten (antibakterielle Behandlung erforderlich).
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Biologisch abbaubare Materialien: modifizierte Acetatfaser für umweltfreundliche Verpackungen (z. B. PLA -Mischung)
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Industriefiltermaterialien: Ölfiltration, Luftreinigung usw.
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